真空贴体碰撞热成型拉伸膜

真空贴体包装是一种尖端且完全字面意义的包装技术，常用于高端食品，包装通常是由上层独特的透明皮肤型薄膜 + 一个特殊的内层 + 放置产品的底层热成型聚乙烯托盘或纸板组成。使用真空贴体工艺包装的食品不仅可以长效保持新鲜和清洁，还可因为更具美学的外形吸引更多消费者的注意。

而热成型拉伸膜技术的全自动全脱手优势让生产变得更加先进高效且大幅降低成本。热成型拉伸膜包装机上的模具可以迅速更换，可以设计特定的包装形状，设备运行周期快，可靠性高，单位包装成本低。一时间火花四射。

选择热成型拉伸膜工艺

真空贴体应用

贴体包装对于更高级的肉类，例如牛肉、羊肉、海鲜等是十分适用的，上薄膜具有最大的透明度和高度的光泽度，以反映产品的价值和独特性，并且上薄膜选用抗刺穿材料制造，甚至可以包装锋利的产品或带有骨头的产品，因具有拉伸和收缩性能，能得以适应具有高凸出或非典型形状的产品。由于包装中没有氧气，真空贴体包装除了能够以自然状态展示产品外，还可以将产品货架期大幅延长。

真空贴体包装有两种工艺形式：热成型、预制盒。两者的原理都是将顶部盖膜预先加热，然后抽真空让盖膜紧紧覆盖在整个产品包括没有产品的留白区域上，看上去就像是悬浮在底盘上，而其中热成型的工艺彻底解放了双手，让产线自如高效。

热成型拉伸膜工艺

热成型包装默认通过横向切割装置和纵向切割装置从薄膜幅面中分离。由此可实现高效生产，特别是矩形或简单切割的包装。而相比之下，轮廓冲裁模则可在一个切割工序内从薄膜幅面中完全分离包装。可在包装上喷印生产日期等信息，支持定制各种易撕口等人性化的包装设计。拉伸膜技术可大幅提高包装生产速率及质量。

热成型拉伸膜特点

快速包装

该机器的目的是捕捉最快的包装速度，当然速度受许多参数的影响，以及产品加载的速率。

快速更换模具

该机器可以利用许多对模具来包装各种尺寸的各种物品。

用于绝对安全的装置

在发生事故时，在触摸板和生产膜上的紧急停止开关确保了最快的反应时间。在机器上安装了许多传感器，以确保最大限度的安全。

精确的薄膜放置系统

通过精确的伺服控制和光电监测系统来确保序列的定位。因此，阴影膜的实现可以保证多色特征的精确对齐。上、下层薄膜上均安装有自动感应制动和夹紧系统。此外，在操作过程中，随时都有机械膜级修改装置。

成型和密封的优点

热成型可以完成在柔性和刚性薄膜，以及基本和复杂的结构包装案例，具有可定制的成型深度和准确的角和边缘。

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