越来越多的喷码机标识设备生产厂家开始关注条形码、二维码喷印功能的开发，客户产品上喷印二维码，进行产品流通管控，以及后期扫码追溯查询，或者扫码抽奖等促销方式，应用范围越来越广。

工作原理

• 可变二维码在线喷码机：通过软件控制，利用喷头将墨水或激光等介质作用于产品表面，按照预设程序快速、精准地喷印出可变的二维码图案和信息。如 UV 喷码机利用紫外线固化墨水技术，将墨水喷射到产品表面，UV 墨水在喷印后会立即被紫外线光源照射固化，形成永久标识。

• 传送带：以稳定的速度连续输送产品，使产品依次经过喷码机的喷印区域，确保产品在运动过程中能够被准确喷码。一些传送带还可通过变速驱动机构根据不同的生产需求调节速度4。

• 协同工作：传感器会检测产品在传送带上的位置和运动状态，当产品到达合适的喷码位置时，传感器向喷码机发送信号，喷码机立即启动喷码操作，在产品表面喷印出可变二维码，实现喷码与产品输送的精准同步。

优势

• 提高生产效率：传送带连续不断地输送产品，喷码机持续喷码，无需像人工操作或非联动设备那样频繁启停，每分钟可喷印数百个甚至上千个产品，极大地缩短了单个产品的喷码时间，提高了整体生产效率6。

• 保证喷码质量：喷码机与传送带的稳定配合，使得产品在喷码时的运动速度和位置相对固定，喷码机能够在产品表面的指定位置准确喷印二维码，保证二维码的清晰度、完整性和一致性，减少因位置偏移或速度不稳定导致的喷码模糊、歪斜等问题6。

• 降低人工成本：两者搭配可实现自动化生产，减少人工操作环节，降低了对人工的依赖，减少了人工喷码所需的人力成本和时间成本，同时也避免了因人工操作而产生的错误和失误6。

• 实现数据可追溯性：可变二维码可以包含产品编号、生产日期、批次号、追溯码等丰富信息，每个产品都有唯一的二维码标识，结合传送带的连续输送和喷码机的快速喷印，方便企业对产品进行全程追溯和质量管控。

应用场景

• 食品饮料行业：在食品包装、饮料瓶罐等产品上喷印包含生产日期、保质期、批次号、溯源码等信息的可变二维码，方便进行质量追溯和市场召回。

• 医药行业：用于药品包装盒、药瓶等的喷码，实现药品的一品一码或一批一码，满足药品监管对追溯性的严格要求，确保药品的安全性和可追溯性。

• 电子行业：在电子产品的外壳、标签上喷印可变二维码，包含产品序列号、生产批次、生产日期、物料编码等信息，便于生产管理、库存管理和售后服务。

• 日化行业：在化妆品、洗涤剂等日化产品的包装上喷印可变二维码，可用于产品防伪、溯源以及市场营销，消费者通过扫码可以获取产品的详细信息和使用说明。